中压交联电缆的制作工艺与质量控制

中压交联电缆的制作工艺通常包括以下几个步骤：

1.导体制造：选用高纯度铜或铝作为导体材料，经过拉拔、挤压等加工工艺制成所需规格的导体。

2.绝缘层制造：采用高压交联材料制成绝缘层，这种材料在高温、高压条件下，通过交联反应形成一种具有高强度、高耐老化性能的三维网络结构。

3.半导体层和金属屏蔽层制造：在绝缘层表面涂覆半导体材料和金属屏蔽层，以提高电缆的电场均匀度和屏蔽外界电场干扰。

4.护套制造：用聚氯乙烯、聚乙烯等材料制成护套，以保护电缆。

5.电缆装配：将制造好的导体、绝缘层、半导体层、金属屏蔽层和护套组装在一起，并对电缆进行测试和检查。

为确保中压交联电缆的质量，需要进行严格的质量控制。主要包括以下几个方面：

1.原材料控制：选用高质量的导体材料和高压交联材料，并对原材料进行严格的质量检查和控制。

2.生产过程控制：对每个生产环节进行严格的控制和监测，确保产品符合设计要求和标准规范。

3.成品检测：对制成的电缆进行全面的电性能、物理性能、机械性能等方面的检测，确保产品质量符合标准规范。

4.质量保证体系：建立完善的质量保证体系，对产品质量进行全面的管理和控制，确保产品质量的稳定性和可靠性。